除了磨削和抛光外,石材磨圆机还可以进行形状加工。这通常通过更换不同的磨具或夹具来实现。
用户可以将石材固定在夹具上,然后使用具有特定形状的磨具对石材进行加工,使其获得所需的形状和轮廓。
在磨削和抛光过程中,由于磨具与石材表面之间的摩擦会产生大量的热量。为了避免石材因过热而损坏或变形,石材磨圆机通常会配备有冷却系统,如冷却液喷淋或风冷系统。
同时,为了降低磨具的磨损和提高加工效率,还需要在磨削和抛光过程中添加适量的润滑剂(如水、冷却液或润滑剂)。
高精度加工:
磨圆机能够实现高精度的加工,其精度可以达到微米(μm)级别。这意味着加工后的工件在尺寸、形状和圆度等方面具有很高的准确性,满足精密制造的需求。
加工质量好:
磨圆机加工的表面质量较好,能够实现光洁度较高的加工效果。磨削过程中,磨粒的刃口钝圆半径较小,同时磨粒随机分布和高速运动使得磨痕轨迹纵横交错,容易磨出表面粗糙度小的光洁表面。
磨圆机在加工过程中会产生大量的热量,因此需要合理安排通风、清洁和冷却系统,以确保磨削机床本身和工件表面不会过热损坏。此外,为了达到精密加工的要求,还需要对外圆磨床进行动态平衡测试,根据测试结果对加工参数进行调整,确保加工效率和精度都能达到水平。
采用的测量仪器和检测设备对工件进行精密测量和检验,有助于发现工件可能存在的偏差,并采取相应的措施进行修正。这可以进一步提高加工精度和产品质量。